近幾年食安為民眾最重視議題，而解決食品安全問題應從源頭管理開始，因此身為湯武生技餐飲食材專業製造廠，導入智慧製造4.0，透過「食在安心創新服務平台」系統，從原物料進場檢驗入庫起，到產品出貨皆有系統化作業，品質皆嚴格要求，為食安把關。除了系統導入，同時也透過食品履歷APP，進行食安情報蒐集以及食品履歷追蹤等，讓食品業者能主動循線追查，公開檢驗與追查供應商食料品質。
湯武生技副總經理黃彰時表示，在彰化全興工業區服務中心輔導下，湯武生技為工業區第一個導入智慧製造4.0的傳統製造廠，透過「食在安心創新服務平台」系統，以一條龍式智慧服務系統，即時記錄每日生產排程，從原物料入庫、原物料領用、原物料投料及生產製造，透過智慧化服務管理及產線自動化生產，由下而上達成產銷協調一體化，有效增加產能、降低人力成本。
湯武生技「食在安心創新服務平台」 導入智慧製造4.0為食安把關
做為全興工業區內導入智慧製造4.0的領頭羊，湯武生技以自身經驗分享，在導入智慧過程中，難免會有磨合期，但導入3年以來→自導入以來，透過系統減少誤差、即時生產履歷查詢、品管稽核紀錄、提升生產效率，提供相當的成效和後續產業資訊應用分析。可解決傳統製造廠生產線因人工作業衍生人為誤差、時程延誤而影響到生產線進度、品質控管不易等弊端，期待湯武生技帶動其他傳統製造廠智慧升級的契機。
湯武生技同時也開發「食安情報蒐集及食品履歷APP」，以海量資料蒐集分析的模式，主動、即時從數位網路媒體(新聞網站)來源擷取相關食安情報，如食品安全、黑心食品廠商報導...等，可快速取得第一手食品安全或市場需求焦點相關輿情情報蒐集，讓食品業者能主動循線追查，公開檢驗與追查供應商食料品質。同時提供「食品履歷追溯APP」追溯食安履歷，讓供應商業者在食品事件發生時即時追蹤，強化食品供應鏈資訊即時性透明化管理，提供上游供應商食材溯源與原物料批號，連結追溯中游食品加工物料製造環節與生產批號與產品稽核紀錄。
湯武生技一直以來堅持品質第一，除了自有專屬的研發實驗室，專門開發新產品及客製化之產品，生產品質符合ISO22000、HACCP驗證規範、美國FDA訪廠認可、HALAL認證等。現在廠房智慧化，從原物料檢驗入庫、調理作業、自動與半自動包裝、品管、成品出貨，皆有嚴格的控管流程，以科技減少人為失誤，為食品原物料的源頭做好嚴格把關，為民眾食品安全盡一分心力。
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